Муфта ступенчатого цементирования гидромеханическая МСЦ ГМ

Описание

Муфты МСЦ ГМ предназначены для оснащения обсадных колонн для обеспечения спуска эксплуатационных обсадных колонн в скважину и для проведения процесса их цементирования в две ступени, как с разрывом во времени, так и без него.

Муфты МСЦ ГМ применяют в вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважинах для снижения репрессий на продуктивные горизонты и другие пласты в интервале первой ступени цементирования, а также если цементирование в один прием не обеспечивает надежности и качества работ, из-за чего возникают заколонные газонефтеводопроявления в скважине, загрязняются продуктивные пласты и снижается начальный дебит или приемистость скважины.

Муфты МСЦ ГМ эксплуатируют в условиях абразивной среды бурового и тампонажного растворов, а также технологических жидкостей плотностью до 2400 кг/м³ с расходом до 60 л/с и пластовых вод любой минерализации и химической активности до 10 единиц pH. Допустимая скорость спуска муфты МСЦ ГМ — до 1,5 м/с.

Область применения муфт МСЦ ГМ ограничена средами с температурным интервалом до 373 К (100° C), не содержащими сероводород или углекислый газ.

Ряд условных диаметров муфт соответствует ряду диаметров обсадных труб по ГОСТ 632-80 диаметром от 146 до 245 мм.

Перепад давления при прохождении продавочной пробки первой ступени через муфту МСЦ ГМ должен быть не более 1,5 МПа.

Технические характеристики

Наименование показателя			Значения
Условный диаметр, мм	146	168	178	245
Грузоподъемность, кН	1000	1250	1900	1900
Внутреннее давление из колонны на муфту, МПа, не более:
при цементировании	23,0	21,0	12,0	12,0
при эксплуатации	58,5	50,0	30,0	35,0
Наружный диаметр муфты, мм, не более	176	196	200	270
Внутренний диаметр муфты, мм, не менее: перед цементированием после разбуривания	95 125	110 146	120 156	180 224
Длина муфты, мм:	665	665	785-835	755-805
Масса изделия, кг, не более	62	75	66	102
Масса разбуриваемых в муфте деталей (без падающей пробки), кг	12	13	13	22

Устройство изделия

а) при цементировании первой ступени;

б) при цементировании второй ступени с открытием циркуляционных отверстий гидравлическим способом (вариант 1);

в) при цементировании второй ступени с открытием циркуляционных отверстий с помощью падающей пробки (вариант 2);

г) после окончания процесса цементирования.

1 — корпус; 2 — переводник; 3 — втулка гидравлическая; 4 — втулка закрывающая; 5 — пробка продавочная; 6 — пробка запорная; 7 — кольцо опорное; 8 — пробка падающая.